鍍鋅，也稱為熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬腐蝕防護(hù)方法，主要用于各種工業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)。將除銹鋼浸入在約500℃熔化的鋅溶液中以將鋅層粘附到鋼構(gòu)件的表面上，從而防止腐蝕。熱浸鍍鋅工藝：成品酸洗 - 洗滌 - 添加電鍍液 - 干燥 - 懸掛電鍍 - 冷卻 - 制藥 - 清洗 - 研磨 - 熱鍍鋅完成。熱浸鍍鋅是較舊的熱浸法的結(jié)果。自1836年在法國(guó)應(yīng)用熱浸鍍鋅以來，它已有一百四十年的歷史。然而，隨著近30年來冷軋帶材的快速發(fā)展，熱鍍鋅行業(yè)已經(jīng)大規(guī)模發(fā)展。 90%以上的道路波紋梁護(hù)欄采用熱浸鍍鋅工藝處理，耐腐蝕，抗劃傷，鋅層厚，抗氧化時(shí)間長(zhǎng)，防腐，防銹效果好。

冷鍍鋅也稱為電鍍鋅。它是一種電解裝置，可去除油，泡菜，然后將其放入鋅鹽溶液中。它連接到電解槽的負(fù)極。鋅板放置在管道的相對(duì)側(cè)并連接到電解。裝置的正極連接到電源，并且通過從正電極移動(dòng)到負(fù)電極的電流在管構(gòu)件上沉積鋅層。對(duì)冷鍍管構(gòu)件進(jìn)行處理然后鍍鋅。冷鍍鋅涂層主要是通過電化學(xué)原理進(jìn)行防腐蝕。因此，必須確保鋅粉與鋼之間的充分接觸，并且產(chǎn)生電極電位差，因此鋼的表面處理非常重要。理論上，電鍍鋅可以達(dá)到或超過熱浸鍍鋅層的厚度。然而，通常，電鍍鋅層通常很薄，導(dǎo)致抗腐蝕和防銹效果，這比熱浸鍍鋅更差，并且保護(hù)期也短。差，但成本相對(duì)較低，外觀熱鍍鋅亮。

高速護(hù)欄

噴涂成型是在零件表面噴涂塑料粉末的一種表面處理方法。塑料噴涂也稱為靜電粉末噴涂。它利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板表面，然后在180-220℃下烘烤，使粉末熔化并粘附在金屬表面。噴涂產(chǎn)品主要用于室內(nèi)櫥柜。涂膜呈現(xiàn)平面或啞光效果。噴涂成型粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：不需要稀釋材料，結(jié)構(gòu)對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無毒性，涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良，附著力和機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)，噴涂施工固化時(shí)間短，涂層耐蝕性和耐磨性高，不需要底漆。施工簡(jiǎn)單，對(duì)工人的技術(shù)要求低;成本比涂裝工藝低;在一些施工場(chǎng)合，明確指出必須采用靜電噴涂工藝;在靜電噴涂工藝中不會(huì)出現(xiàn)噴涂過程中常見的流動(dòng)現(xiàn)象。波形護(hù)欄大多采用這種技術(shù)來處理表面。一般有三種方法：1、鋼板直接噴塑 2、鋼板冷鍍鋅噴塑 3、鋼板的熱鍍鋅和噴塑。

浸塑是一種塑料涂布工藝，即把塑料涂在基材(通常是金屬)上，如：我們?nèi)粘５囊路酪录?，鉗子的把手，剪刀上的橡膠套，各種扶手等等。根據(jù)是否需要加熱，可分為熱浸和冷浸。按原料可分為液體浸取和粉末浸取。浸鍍是將塑料粉末均勻地噴在金屬上，通過加熱金屬而形成一層塑料薄膜，或?qū)⒔n液加熱到金屬中使其冷卻并在金屬表面涂覆塑料。該工藝具有無模具、加工成本低、易于成形、可加工各種形狀等特點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。波形護(hù)欄可用于表面處理，但成本較高，效果優(yōu)于噴涂成型。其他產(chǎn)品主要用于鋼絲網(wǎng)產(chǎn)品。

波形護(hù)欄

A、陰極保護(hù)作用

冷噴涂鋅不同于普通涂層，其干膜中含有96%以上的純鋅，能為鋼鐵提供良好的陰極保護(hù)。即使在惡劣的環(huán)境中，它仍然可以保護(hù)鋼的表面很長(zhǎng)一段時(shí)間。其防腐性能與熱鍍鋅相當(dāng)，甚至優(yōu)于熱鍍鋅。

B、屏障式保護(hù)作用

當(dāng)冷噴涂的鋅涂層被氧化時(shí)，在涂層的表面形成鋅鹽層以提供阻隔保護(hù)。同時(shí)，冷噴涂鋅層中的粘合劑還提供了額外的屏障保護(hù)，從而減緩了鋅的氧化。因此，冷噴鋅層的耐腐蝕性優(yōu)于噴鋅(鋁)、熱鍍鋅等富鋅層。

以上是公路波形護(hù)欄中常用的幾種表面處理方法，歸根結(jié)底是為了防止腐蝕、銹蝕和氧化，美化環(huán)境。在不影響材料物理性能的前提下，盡可能提高護(hù)欄材料的自然壽命。